可以通过车床加工、冲压、修剪、钻孔喷砂、碾磨、锯和铣等方法加工成各种零部件；在装配方法上简便实用，可以用粘接、金属螺丝和铆接等方法装配。3、产品应用（1）、GPO-3层压板绝缘材料大量应用于电机、电器设备中作绝缘结构件，如可用于风力发电机组、风力变流器断路器、开关柜、变压器、直流电机、交流接触器、防爆电器等低压电器、汽车工业等领域。（2）、电器、电气工业中：各种开关柜的隔板、衬板，灭弧罩、灭弧筒、灭弧片，隔弧板，接线板，相间绝缘、底端隔板，触头支持件；开关和变压器的结构支撑件，母线夹板；信号板，电炉、电熔炉绝缘。（3）、电机、马达中：电机电枢部件，活动盖板，槽楔定子、定垫片，薄垫片，碳刷座等。近年电机的绝缘大力发展阻燃、抗冲、耐磨、无腐蚀、高尺寸稳定性、高耐弧等新型材料；在电机、马达设备中，电弧是主要发生原因，并对工作人员造成伤害，而GPO-3的高CTI值≥600V，抗电弧≥180s，使电机、马达具有更高的安全***。可根据顾客图纸、样品、资料进行设计和生产加工服务，为客户提供应用方案。 上海伟奋实业有限公司工程塑料值得用户放心。上海PVC聚氯乙烯工厂
工程塑料由电工玻璃布浸以环氧树脂，经烘干、热压而成。除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶的具有三向网状结构的高聚物。上海伟奋实业有限公司是各类绝缘材料、FR-4、GPO-3、G-10、G-11、电木板、冷冲板、三聚氰胺板、酚醛树脂板、无机树脂板、硅树脂板等产品专业生产加工的有限责任公司。 上海POM聚甲醛厂家价格上海伟奋实业有限公司致力于提供工程塑料，欢迎您的来电！
力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。电性能。固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。化学稳定性。通常，固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。像固化环氧体系的其它性能一样，化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。适当地选用环氧树脂和固化剂，可以使其具有特殊的化学稳定性能。尺寸稳定性。上述的许多性能的综合，使环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性。耐霉菌。固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌，可以在苛刻的热带条件下使用。
GPO3不饱和聚酯玻璃毡层压板产品性能GPO3不饱和聚酯玻璃毡层压板是由无碱玻璃纤维毡板浸以不饱和聚酯树脂糊，并添加相应的添加剂经热压而成的硬性板状绝缘材料。该板材高湿下电气性能好，中等温度下机械性能好，具有阻燃性，耐电弧和耐抗漏电痕迹性能佳。GPO-3与其他层压板材料相比：具有优良的耐电弧(大于180秒)和耐抗漏电痕迹(CTI600伏)，能在连续升高的温度环境稳定工作，并保持良好的电气性能和机械性能。广泛应用于电机、电器设备中作绝缘结构件，如可用于断路器、开关柜、变压器、直流电机、交流接触器、防爆电器、低压电器等。技术参数不饱和聚酯玻璃毡层压板(类似于NEMAGPO3)指标名称单位指标值密度g/m3垂直层向击穿电压kV/mm14平行层向击穿电压(于90±2℃变压器油中)kV≥60平行层向击穿电压(于20±2℃变压器油中)kV≥40体积电阻Ω1011~1012表面电阻Ω5x1011~1012相对介电常数(1MHz)－介质损耗因素。 上海伟奋实业有限公司是一家专业提供工程塑料的公司，有需求可以来电工程塑料！
热压成型阶段热压阶段的温度、压力、时间的设定对环氧层压板的性能起着关键作用。它是根据环氧胶黏剂的固化条件而设定,如环氧酚醛玻璃布层压板设定在170~175℃固化,而环氧有机硅玻璃布层压板在(210±10)℃下固化。因为薄板极易传热,当压制薄板时热压温度可以降低5~10℃,使薄板具有一定弹性,供冲剪绝缘零部件和衬垫绝缘件用。冷却的脱模、卸料热压结束后,将热板通入冷水冷却,应缓慢冷却,防止产生内应力而导致层压板翘曲、变形,一般冷却时间为30~60min。而后卸压,启开热板,取出产品。 上海伟奋实业有限公司是一家专业提供工程塑料的公司，期待您的光临！上海PSU聚矾生产厂家
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环氧树脂的性能和特性：1、形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求，其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。2、固化方便。选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0～180℃温度范围内固化。3、粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也有助于提高粘附强度。4、收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，在固化过程中显示出很低的收缩性（小于2%）。 上海PVC聚氯乙烯工厂
